螺旋輸送機也稱作絞龍輸送機,是化工、建材、冶金、糧食行業(yè)必不可缺的輸送設備,能夠輸送粘度不大、不易蛻變的粉狀、顆粒狀及小塊物料。一些客戶初次購買,對螺旋輸送機使用過程中出現(xiàn)的“卡料”問題難免摸不著頭腦,別擔心,螺旋輸送機生產廠家-天創(chuàng)機械,教您幾招! ▲天創(chuàng)機械螺旋輸送機 解決螺旋輸送機“卡料”問題,天創(chuàng)機械有以下幾點建議: 一、操作人員必須按照操作規(guī)范嚴格操作,輸送物料時不能超載,進料要均勻,空載時必須將輸送機停機,不能空載運轉?! 《?、及時清理螺旋輸送機機槽。物料運輸工作完成后,機槽內會有雜質存在,若不及時清理也會導致后續(xù)使用過程中的“卡料”問題?! ∪⒎乐褂操|物(如鐵塊、鋼段
布袋除塵器結構簡單、運行穩(wěn)定、資金投入較小、日常維護方便,廣泛應用在礦山、冶金、水泥、建材、化工、機械等行業(yè)生產過程的除塵環(huán)節(jié)。在布袋除塵器使用過程中,為保證除塵效果,需定期更換布袋、濾筒,那么,布袋、濾筒多久更換一次呢?天創(chuàng)機械為您解答! ▲天創(chuàng)機械布袋除塵器 簡單了解袋式除塵器的工作原理 袋式除塵器屬于干式濾塵裝置,用以捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。當含塵氣體進入袋式除塵器后,一些顆粒大、比重大的粉塵,由于重力作用會自動沉降落入灰斗,而含有較細小粉塵的氣體在通過濾袋時,粉塵被攔截,氣體得以凈化?! ×私膺^布袋除塵器的工作原理-“大粉塵重力沉降、小粉塵濾袋攔截”,不難發(fā)現(xiàn),“濾袋”
天創(chuàng)機械設計、生產的,用于廢鋼預熱的烘烤系統(tǒng),烘烤效果良好,備受煉鋼廠歡迎。天創(chuàng)機械廢鋼預熱烘烤系列產品主要有:合金加熱爐、鋼水(鐵水)加蓋、大包(中包)烘烤器,它們是如何在煉鋼工藝中發(fā)揮作用的呢?本文將一一介紹?! 『辖鸺訜釥t,連續(xù)快速預熱廢鋼 天創(chuàng)機械合金加熱爐可蒸發(fā)掉合金料中的水分子,處理掉氫離子,使出鋼材質更加穩(wěn)定;可降低出鋼溫度10-15度,縮短出鋼時間;合金料進爐中烘烤10分鐘,溫度即可升至650-700度,紅料達到70%,增加融化效果,節(jié)約合金料,幫助煉鋼廠降低成本。(實際效果與鋼廠工藝與現(xiàn)場因素有關,以實際情況為主) ▲天創(chuàng)機械-合金加熱爐 鋼包加蓋和鐵包加蓋,減少熱
廢鋼預熱技術及設備的出現(xiàn),很大程度上滿足了鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗提質增效的需求,但目前被廣泛使用的廢鋼水平預熱工藝仍存在一定不足,即能做到連續(xù)水平加料、多次預熱,但卻不能做到連續(xù)烘烤連續(xù)加熱,熱量損失還是比較大的?! 榻鉀Q這一問題,天創(chuàng)機械技術團隊研發(fā)設計了一種將“廢鋼水平預熱工藝+集塵器烘烤工藝”融合的新型廢鋼預熱系統(tǒng),在水平連續(xù)加料基礎上,增設智能烘烤系統(tǒng),實現(xiàn)水平加料、連續(xù)烘烤,連續(xù)快速預熱廢鋼,通過將連續(xù)加料、連續(xù)烘烤、快速預熱、快速卸料進入下道工序等功能融為一體,幫助鋼鐵冶煉,企業(yè)再度降低能耗、提升鋼產量?! 靹?chuàng)機械-水平加料連續(xù)烘烤廢鋼預熱系統(tǒng) 天創(chuàng)機械智能烘烤系統(tǒng)有哪些特點
鏈板輸送機是一種物料輸送設備,可廣泛運用在鋼鐵、電力、冶金、化工、食品、醫(yī)療等領域。很多客戶初次購買鏈板輸送機,不清楚其使用及維護注意事項,接下來,鏈板輸送機生產廠家-天創(chuàng)機械,將為大家簡單介紹相關知識?! ℃湴遢斔蜋C構造及工作原理 鏈板輸送機由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等構成,其工作原理是:固接在牽引鏈上的鏈條,通過循環(huán)往復運動為物料提供牽引動力,金屬板作為物料承載體,引領物料沿著水平或者傾斜方向輸送?! ℃湴遢斔蜋C在使用和維護過程中,有哪些注意事項 使用注意事項:鏈板輸送機不可和酸、堿、油、水等接觸,要遠離熱源,避免長期陽光直射和雨雪浸
在煉鋼工藝中,“廢鋼預熱”是關乎廢鋼利用率及煉鋼產能的關鍵工序,近年來,廢鋼預熱技術一直處在不斷的升級和優(yōu)化中?! U鋼水平預熱技術,預熱效果“一抵多” 傳統(tǒng)的廢鋼預熱方式一般有以下幾種:在煉鐵除鐵工序之前,將廢鋼預熱,再將高溫廢鋼加入鐵水包;在廢鋼兜內加廢鋼,再將加熱后的廢鋼送至轉爐;在純氧站預熱廢鋼,再將其加入鋼水包。這幾種廢鋼預熱方式能在一定程度上提升煉鋼效率,但是廢鋼添加量、廢鋼預熱溫度以及操作便捷度等都不太理想?! ‰S著人們對廢鋼預熱操作更便捷、生產效率再提升等需求的增加,一種廢鋼水平預熱連續(xù)加料工藝問世,這種工藝綜合了以上提到的多種廢鋼預熱方式的優(yōu)點,憑借更高的生產效率和較低
轉爐煉鋼和電爐煉鋼,是煉鋼廠普遍采用的兩種煉鋼形式,其對應的煉鋼工藝又被稱為長流程工藝和短流程工藝。 長流程工藝,顧名思義,具有生產周期長、生產單元多,規(guī)模龐大等特征。大致工藝流程為:煉鐵原燃料入高爐冶煉得到液態(tài)鐵水,高爐鐵水經鐵水預處理入氧氣轉爐吹煉,再經二次精煉(或不經過)獲得合格鋼水,鋼水經過凝固成型工序(連鑄或模鑄)成坯或錠,再經軋制工序成為合格鋼材?! L流程煉鋼工藝流程圖 短流程工藝,具有工藝流程簡捷、高效節(jié)能、生產環(huán)節(jié)少、生產周期短等特征。大致工藝流程為:廢鋼破碎、分選加工,經預熱直接加入電爐,電爐以電能為熱源進行冶煉,再經二次精煉獲得合格鋼水,后續(xù)工序同長流程工序?!?/p>
在節(jié)能環(huán)?保大背景下,鋼鐵行業(yè)高爐限產成為常態(tài),如何做到既提高產量又節(jié)能減排,成為煉鋼企業(yè)必須思考的問題。中國廢鋼鐵應用協(xié)會曾提出:加快廢鋼預熱技術及設備的研發(fā),是滿足現(xiàn)代煉鋼工藝發(fā)展需要、減少原生資源開采、促進資源循環(huán)利用的有效措施,對于這個觀點,天創(chuàng)機械非常認同?! U鋼預熱技術及設備,在煉鋼工藝中發(fā)揮著怎樣的重要作用? 在煉鋼工藝流程中,為什么缺不了“廢鋼預熱”這道工序?以轉爐煉鋼為例,作為煉鋼原料的廢鋼,通常是以常溫狀態(tài)添加,而轉爐冶煉過程產生的熱量有限,難以迅速熔化大量常溫廢鋼,因此,為了提高生產效率、降低能耗,廢鋼在加入轉爐之前,做預熱處理非常有必要。 此外,廢鋼預熱還能防
脈沖袋式除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù),泛起使用溫度誤差有時會釀成嚴峻的后果,這是由于溫度受下述兩個前踢所制約:不同濾袋的材質所答應的較高承受溫度,有嚴格的制約,為防止結露,氣體溫度必須保持在露點以上,一般要高于30度以上?! τ诟邷胤蹓m,就必需將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下,處理高溫氣體所用袋式除塵器投資用度較高,并且空氣上冷卻舉措措施也需要經費,應該按照出產工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法,并且考慮袋式除塵器的大小尺寸,制定出較為經濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體加入含有大量水分和硫的氧化物,不能冷卻到較低的溫度,這是由于漢SOx的氣體的酸露點較高?! ∶}沖袋
脈沖袋式除塵器的常見故障及排除措施: 1.過濾袋的壓差過大意味著過濾袋內外的壓差超出了濾袋的測量范圍,在線監(jiān)測壓力表。 濾袋壓力差的增加容易引起以下問題: ?、傧到y(tǒng)處理灰塵的能力大大降低。 ?、谌菀自斐奢敾夜艿蓝氯?。 ?、蹖е嘛L扇長時間在高頻下工作,增加了系統(tǒng)的功耗?! 〕龎m器濾袋壓力差增大的主要原因及消除措施: ?、俸瑝m氣體溫度過高,系統(tǒng)不采取任何保溫措施,使管道和集塵器內的粉塵與外界環(huán)境,熱交換和冷卻之間存在較大的溫差發(fā)生并發(fā)生水蒸汽凝結,增加了粉塵的濕度和粘度,應采取絕緣措施?! 、诿}沖注入系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當,集塵器除塵效果差。如果濾袋脈沖吹制的時間間隔過長,脈沖吹制寬度過短,
斗式提升機結構簡單,占地面積小,動力消耗低,輸送能力大,廣泛應用于電力、建材、冶金、化工、水泥、礦山等行業(yè)散狀物料提升系統(tǒng)。斗式提升機是一種常用的垂直提升設備,適用于干散粉狀物料或物料垂直提升。斗式提升機根據(jù)傳送量可調節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造?! ∥覀兩a的斗式提升機深受眾多電力、冶金、水泥、氧化鋁企業(yè)青睞,選用優(yōu)質鋼材和配件,嚴格制造工藝精度,保證了整機運行的可靠性。斗式提升機使用廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。下面小編給
礦塊振動篩電機的選型與日常維護大家都知道嗎?下面,咱們就來了解一下吧! 振動電機是礦塊振動篩的主要部件之一,建議大家在選購時仔細選擇,礦塊振動篩一般適用于物料量大、分料不連續(xù)的情況下,一般采用雙電機驅動。選購礦塊振動篩時,要特別注意電機的選擇,電機的型號、功率、使用年限、價格等都是我們需要了解的情況.電機的選購不易過大,也不易過小,適于選購功率大的電機.相反,篩分料的粒度越大,粒度越細,篩分效率要求越高,就必須考慮到各種因素,若篩分料的粒度越大,粒度要求越高,就必須注意電機的日常維護?! 〈蠖鄶?shù)振動電機安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方,電機本身沒有風扇散熱,完全靠自然冷卻,使用電機的正確