螺旋輸送機是一款有效的輸送設備,及時清理才能更好的為我們服務,清理主要包括使用前清理和使用后清理,及時清理對機器有很大的重要性?! ?、開機前的檢查,設備開機前一定要進行檢查,防止有異物落入輸送機的內(nèi)部,早晨螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂,然后在對設備內(nèi)部進行清理。在使用之前,要檢查機殼內(nèi)是否有雜物,以免影響生產(chǎn),如果不清理,設備呃逆如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過大,甚至燒毀電機。 2、使用之后輸送機上不可避免的會有一定量的物料不能完全排出,這時要停機以后在進行清理,禁止設備還沒有完全停止就進行清理,以免發(fā)生事故,由于螺旋輸送機有兩種常見的設計方式,管式和槽式,所以清理的方法也有所不
在使用脈沖除塵器時,除了掌握正確的操作方法外,用戶還需要定期檢查和維護,以確保脈沖除塵器能夠長期保持正常運行,避免頻繁故障。那么,在對脈沖除塵器進行維護時,應該做些什么準備工作呢?為了讓您了解這些信息,我們公司將總結(jié)脈沖除塵器維護的準備工作?! ?.準備脈沖除塵器維護計劃,項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。必須指定負責安全的脈沖除塵器維護項目,有兩人以上參與?! ?.檢修中的脈沖除塵器檢修單位負責人負責檢修中的安全工作,檢修人員負責檢修中的安全工作?! ?.檢修前應組織脈沖除塵器組織脈沖除塵器維修人員對維修工具.設備進行詳細檢查. 4.在易燃.易爆.易中毒物質(zhì)的設備上進行檢修時,必
斗式升降機是一種適用于許多行業(yè)的升降和輸送設備。廣泛應用于煤炭、礦業(yè)、食品、化工等行業(yè)。無論哪個行業(yè),當選擇使用斗式升降機皮帶時,增加運輸量都是一個大問題。那么,當斗式升降機運行時,會影響機器的輸出嗎? 斗式提升機漏斗的深度和尺寸會影響單位時間的產(chǎn)量。如果沒有特殊要求,建議使用深漏斗來增加產(chǎn)量。飼養(yǎng)方法也會影響其產(chǎn)量的增加。斗式提升機的下進料口為前進料口。一般來說,建議向相反的方向進料顆粒,而較高的方向是相反的方向,粉末是向前的方向。然而,有時由于工藝的需要,也使用正向進料,但正向進料的產(chǎn)量僅為反向進料的80%。對于不同的材料,不同的進料方法也與進料量有關。例如,不同的進料方法可以用來進
經(jīng)過不斷改進,由于斗式提升機機身小,占地面積小,運行穩(wěn)定,適用性強,除外殼結(jié)構(gòu)外,氣密性好,灰塵少,斗式提升機已成為運輸機械設備中使用的主要設備。斗式提升機運行速度如何?快不快?下面我們詳細了解一下: 1.斗式提升機的主要功能是將可磨性非常小的物料向上運輸,如我們的工業(yè).礦產(chǎn).水泥.煤炭等?! ?、斗式提升機的運輸方式也很多,有膠帶、鏈條等,由于運輸?shù)奈锪喜煌?,牽引件不同,斗式提升機的垂直速度一般為1.0m-1.5m/s,由于牽引部位不同?! ?、斗式提升機運行時,輸送速度不可以過快。這時候就需要減速機的main原因了,因為速度一旦過快,設備就會運行不穩(wěn)定,震動強烈,在輸送物料的過程中就
提升機是一種垂直運輸設備,主要用于運輸和進一步加工的垂直運輸設備。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,可大致分為帶式輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機。然后,根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,這些設備的特性和維護方法也有所不同。例如,帶式輸送機的特點是運行穩(wěn)定,提升高度高,但在使用過程中容易滑動,那么可能的原因是什么呢? 一,皮帶張力過緊或不足?! 《肥教嵘龣C利用料斗帶與頭輪傳動軸之間的摩擦力矩來提升材料。如果料斗帶張力不足,料斗帶會滑動。此時,立即停止機器并調(diào)整張緊裝置,以擰緊料斗帶。如果裝置不能完全收緊料斗帶,則收緊裝置的行程太短,應重新調(diào)整。 二、帶式輸送機超載?! ‘斊л斔蜋C設備超載時,阻力扭矩增加,導致料斗皮帶滑動
我公司是一家很好的脈沖除塵器制造商。以下是我廠多年經(jīng)驗的總結(jié)。我希望這對你有幫助?! ?.在使用過程中,如果打灰過多,超過,超過警戒線,會導致除塵器爆炸,應減少打灰次數(shù); 2.壓力安全閥未安裝。壓力安全閥應安裝在除塵器內(nèi)部(或工人未能打開除塵器的除塵功能,導致濾芯堵塞,空氣無法釋放)。當壓力超過安全閥警戒線時,應自動排氣以達到安全生產(chǎn)的目的。 相信大家看完這些內(nèi)容,一定會得到很多保護你的大型脈沖除塵器的知識,讓你的脈沖除塵器壽命更長。
在購買新的斗式提升機時,如果合格或安裝到位,只有在啟動幾個小時后才能發(fā)現(xiàn)問題;斗式提升機在正式生產(chǎn)前進行試運行是非常必要的。今天,小編將向大家解釋如何在生產(chǎn)前試運行板鏈斗式提升機(以下簡稱提升機)有兩個階段:空載試運行和負載試運行。負載試驗只能在空車正常運行后進行。 1.斗式提升機空載試運行: (1)檢查卷揚機內(nèi)是否有工具、鐵件或其他雜物,如有應清除; (2)減速器和傳動鏈應充分潤滑尾軸承座導軌; (3)檢查斗式提升機各部件是否完好,牽引鏈張力是否合適。 ?。?)上述準備工作完成后,手動轉(zhuǎn)動汽車,觀察牽引鏈是否與外殼摩擦。當無故障時,打開電源并啟動起重機幾次。如果工作正常,斗式電梯
俗話說,如果工人想做好工作,他們必須先磨工具。我公司生產(chǎn)的斗式提升機涉及十幾個行業(yè),各行各業(yè)的客戶服務都受到高度贊揚。那么,處理斗式提升機漏斗帶打滑的方法是什么呢? 1.斗式提升機利用料斗帶與頭輪驅(qū)動軸之間的摩擦扭矩來提升材料。如果料斗帶張力不足,料斗帶會滑動。此時,立即停止機器,并調(diào)整張緊裝置以擰緊料斗帶。如果張緊裝置不能完全張緊料斗帶,則張緊裝置的行程太短,應重新調(diào)整。正確的解決方案是解開料斗帶的接頭,將底輪上的張緊裝置調(diào)整到高位。料斗帶從電梯的頭部放入,通過頭輪和底輪連接,使料斗帶處于張緊狀態(tài),而不是張緊狀態(tài)。然后是完全張緊器。此時,未使用張緊裝置調(diào)整螺釘?shù)膹埦o行程不得小于整個行程
斗式提升機是一種連續(xù)輸送機器,通過使用一系列均勻固定在環(huán)形牽引構(gòu)件上的料斗來垂直提升物料。它使用一系列固定在牽引鏈或膠帶上的料斗,以垂直或接近垂直的方向向上輸送散裝物料。那么,斗式提升機鏈條的更換順序是什么呢? 1、模仿皮帶機,更換輸送帶的方法首先將斗式提升機尾部的鏈條切割分為進料側(cè)和出料側(cè)兩段,整個斗鏈在箱體內(nèi)形成倒U型結(jié)構(gòu),這就是上述的“一個突破”。 2、在整個倒U型斗鏈上設置三個拉或拉斗鏈移動的生根點,即上述“三點生根”,其中一個設置在斗鏈的進出口側(cè)?! ?、在斗鏈側(cè)分別設置兩個吊點。主動提升斗鏈的初個點設置在斗式提升機底箱的中間側(cè),即進料端和出料端之間。其牽引鋼絲繩系在進料側(cè)箱
斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。斗式提升機具有輸送量大,具有較高的抗拉強度,使用壽命長等特點。本機機殼為雙通道、高強度、全密封設計,有效防止粉塵污染,符合當前環(huán)保的要求。 關于斗式提升機的安裝要求如下: 1、斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行?! ?、斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。 3、中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。 4、斗提機的
脈沖袋式除塵器漏風不僅會降低運行功率,還會硬性除塵器的使用壽命。干燥型的除塵器會因為漏氣而使塵袋冷凝,使除塵器無法正常工作。針對這些問題,有必要優(yōu)化除塵器的設計和裝置,加強布袋除塵器的密封。 脈沖袋式除塵器的設計與裝置優(yōu)化:回轉(zhuǎn)窯脈沖袋式除塵器的體積大,為了便于運輸,通常采用折疊制造、批量裝運、現(xiàn)場感組裝等方法?,F(xiàn)場裝置不當易造成設備上下錯位,受力力裝置易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等;設備投運后,在風里、清灰力和熱應力的共同作用下,上述缺陷容易形成高應力集中,導致設備局部開裂和漏氣。在除塵器的設計中,除考慮設備本體的強度和鋼度外,還應優(yōu)化設備方案,以盡量減少設備的累積誤差,提高設備的質(zhì)量。
在使用袋式除塵器的時候,大家都都會發(fā)現(xiàn)袋式除塵器通常使用在高溫的環(huán)境中,經(jīng)常會遇到腐蝕、高濃度、燃燒、磨損等問題,所以在使用袋式除塵器的時候,首先要采取的防護措施。有時,煙氣在一瞬間可以高達550度。很多除塵器都不能適應這種環(huán)境,所以我們應該給除塵器選擇冷卻方式。各種冷卻方式適用范圍廣,其特點是適用于不同溫度和用途的除塵器。 一:袋式除塵器降溫可以安裝冷空氣閥。安裝冷空氣閥后吸入冷卻閥,可以防止高煙進入袋式除塵器超過袋式除塵器前的規(guī)定溫度。冷風閥是具有調(diào)節(jié)功能的蝶閥,一端與高溫管道連接,另一端與外界大氣連接。調(diào)節(jié)閥自動高溫信號控制吸入煙道系統(tǒng)的風量,使煙道溫度降低,并在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)?! 《?/p>