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　　一、除塵效果比較：　　袋式除塵器由于除塵機理不同，對微細顆粒的除塵效率較高，對PM2.5顆粒的除塵效率可達到9一種用纖維編織袋收集煙氣中固體微粒的除塵裝置，其除塵效率較高，一般可以保證廢氣的濃度在50mg/Nm3以下，除塵效果可以不超過30mg/Nm3?，F(xiàn)在有新研制的不帶除塵器的效率可以有993.99%，基本實現(xiàn)了煙塵的零排放。而電除塵器的清灰效率明顯沒有布袋除塵器高，并且不能在易爆性的粉塵方面使用，應用范圍比較小?！　【颓寤覚C理而言，靜電除塵器是通過對顆粒的荷電吸附來去除的，但1微米左右的顆粒物在存在荷電和擴散荷電混合的區(qū)域上，荷電能力較差以去除，有研究表明，靜電除塵器對PM2.5顆粒的

　　UV光解廢氣凈化器是利用高能量、高臭氧紫外光分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生自由氧，即活性氧。因為自由氧攜帶的正負電子不平衡，需要和氧分子結(jié)合才能產(chǎn)生臭氧?！　」庋跏綇U氣凈化裝置的特點：　　1、采用高壓渦輪風扇，采用防過載電路，電動機不會燒毀。安全可靠，工作性能穩(wěn)定?！　?、內(nèi)置集中式PLC控制，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，是一種新型的光氧凈化裝置?！　?、脈沖反錘石的自動除灰：濾芯采用全自動旋轉(zhuǎn)全方向反吹除灰棉頭。　　4、可使濾嘴表面更徹底清潔，始終保證濾嘴對空氣的吸收不變；空氣壓縮機部分采用高壓橡膠管連接，底部采用高壓進氣，可確保凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。　　5、濾芯使用壽命長，可吸收0.3微米以下

　　礦塊振動篩電機的選型與日常維護大家都知道嗎？下面，咱們就來了解一下吧！　　振動電機是礦塊振動篩的主要部件之一，建議大家在選購時仔細選擇，礦塊振動篩一般適用于物料量大、分料不連續(xù)的情況下，一般采用雙電機驅(qū)動。選購礦塊振動篩時，要特別注意電機的選擇，電機的型號、功率、使用年限、價格等都是我們需要了解的情況.電機的選購不易過大，也不易過小，適于選購功率大的電機.相反，篩分料的粒度越大，粒度越細，篩分效率要求越高，就必須考慮到各種因素，若篩分料的粒度越大，粒度要求越高，就必須注意電機的日常維護?！　〈蠖鄶?shù)振動電機安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，電機本身沒有風扇散熱，完全靠自然冷卻，使用電機的正確

　　脈沖除塵器是一種美觀、節(jié)約能源的除塵設備，主要用于建材、陶瓷、造紙、礦山、化工、玻璃、煤炭、冶金等行業(yè)，深受各大企業(yè)的信賴和歡迎，并且隨著企業(yè)環(huán)境保護意識的提高，使用脈沖除塵器的企業(yè)工廠越來越多，市場對其的需求量也越來越大。在選購脈沖除塵設備時，我們也一定會非常關(guān)心它的壽命問題，因為大家都知道，脈沖除塵設備的價格一般都不低，特別是大型的脈沖除塵設備，價格都在萬元左右，所以如果它的壽命很短，那我們就虧大了。因此，脈沖除塵器的使用壽命如何，我們也一定要關(guān)心它。什么因素會影響到脈沖除塵器的使用壽命呢？　　1、自身質(zhì)量　　脈沖除塵器的使用壽命會隨其本身的質(zhì)量而變化，如果質(zhì)量很好，自然壽命會比較長，

　　除塵設備所用的尺寸取決于所用濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，首先要計算除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積、場地高度等情況，結(jié)合進風口形式綜合確定袋式除塵器的尺寸。集塵器從煙氣中分離粉塵的裝置叫集塵器或除塵裝置。它的性能表現(xiàn)為可處理氣量、氣體通過除塵器時的阻力損失以及除塵效率。此外，除塵器的價格、運行維護費用、使用壽命以及操作管理的困難程度也是影響除塵效果的重要因素。在鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用除塵器。　　除塵設備過濾面積的計算方法：　　1、如知鍋爐煙氣量Q(m^3/h)和過濾風速v(m/min)，則所需袋式除塵器的過濾面積S(m^2)。　　2、確定了總的過濾面積，從而確定了袋式除塵器

　　布袋除塵器是應用非常廣泛的收塵設備，它的過濾和除灰現(xiàn)在基本上都實現(xiàn)了自動操作，但除塵器的這一環(huán)節(jié)仍然被很多廠家忽視，實際上，一套高度自動化的除塵系統(tǒng)，可以節(jié)省大量人力，而且沒有二次污染?！　∶總€布袋除塵器，都有一套卸灰裝置，雖然看起來很簡單，但布袋除塵器卸灰這一小細節(jié)也很有技術(shù)含量?！　∫?、布袋除塵器的除塵裝置應能將粉塵平穩(wěn)地排出，并保持良好的氣密性，以免漏風而影響凈化效果?！　《?、選購除灰裝置時，必須了解除塵狀態(tài)(干粉或泥漿狀)、除灰系統(tǒng)(間歇或連續(xù))、除塵特性、排塵器排塵口的排塵量和壓力情況等?！　〔即龎m器排灰設備上方必須有一定高度的灰柱，以形成灰封，確保袋式除塵器排塵口處的氣密。　

　　UV光解廢氣凈化器是利用高能高臭氧紫外光束分解空氣中的氧分子，即活性氧產(chǎn)生游離氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧。臭氣通過排風裝置進入凈化裝置后，利用高能紫外紫外光束與臭氧對臭氣進行協(xié)同分解氧化反應，將臭氣物質(zhì)降解后轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳，完全實現(xiàn)了臭氣的脫除和殺菌，并通過排風管道將臭氣物質(zhì)排出室外?！　V光解廢氣凈化器在使用的時候要注意的事項：　　1、設備在使用過程中，請勿開啟正面紫外線檢修門，機器集中安裝的185-265nm波長紫外線燈，3m波長范圍內(nèi)會對皮膚和眼睛造成傷害，發(fā)光時更不能讓光線直接照射，以免造成傷害?！　?、鎮(zhèn)流器起動器，輸出

　　礦塊振動篩在使用的時候可能會出現(xiàn)激振器軸承故障，那都有哪些原因呢？下面，咱們就一起來了解一下吧！　　激振軸承是振動篩的關(guān)鍵部件，直接影響振動篩的工作效率和工作質(zhì)量。若激振器發(fā)生故障，將不可避免地引起振動篩運行效率不合理的現(xiàn)象。在振動篩的工作過程中，通常會發(fā)生激振器過熱的情況，從而影響振動篩的工作效率。造成激振器過熱的原因主要有：　　1、激振器軸承的型號與激振器的匹配程度較低；激振運動需要軸承的支持，在實際配型過程中，如果沒有嚴格按照設計標準和配型標準，對展開軸承的型號進行選擇，很可能造成激振器與軸承的匹配程度較低。這樣還會導致軸承在實際使用過程中，使軸承負荷過大，造成軸承過熱，影響軸承的穩(wěn)

　　脈沖除塵器在使用的時候，有時候可能會出現(xiàn)濾袋壓差增加的情況，那這是什么原因呢？又該怎么解決呢？　　1、含塵氣體溫度過高，系統(tǒng)不采取任何保溫措施，使管道和集塵器內(nèi)的粉塵與外界環(huán)境、熱交換和冷卻之間有很大的溫差，造成水蒸氣冷凝，增加了粉塵的濕度和粘度，應采取保溫措施?！　?、脈沖注入系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)設置不當，使除塵器除塵效果差。如濾袋脈沖吹時間過長，脈沖吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，濾袋張力降低，濾袋上的塵土過厚等。應重新設置脈沖注入系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)?！　?、過濾袋物料不符合粉塵的特性，造成某些孔洞堵塞。對濃度高、粒徑小、濕度大、粘度高的粉塵，應采用膜濾布。過濾材料是用針刺過濾材料包覆PTFE微孔薄

　　除塵設備有很多種，比較常用也有很多種，下面，咱們就先來了解一下其中的5種吧！　　1、袋式除塵器　　該除塵器的裝置主要是通過除塵袋來收集粉塵，按其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器。在工業(yè)生產(chǎn)中主要用于分選微粒粉塵和微粒粉塵。水泥、熱電廠、建筑材料、瀝青混合料、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵?！　?、濾筒式除塵器　　過濾筒式除塵器是一種效率比較好的除塵設備，特別是解決了一些集塵困難，過濾效果差，過濾風速大，不容易清灰的缺點，使除塵設備的運行成本和除塵效果都有雙重提高。常規(guī)過濾式除塵器除灰方式有兩種：高壓反吹和脈沖噴吹。目前，

　　近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，布袋除塵器的作用越來越突出，其除塵效率也越來越高，并已廣泛應用于冶金、建材、化工、筑路等諸多行業(yè)領域。但在實際生產(chǎn)過程中，很多用戶發(fā)現(xiàn)需要經(jīng)常更換布袋除塵器濾袋，破費不少?！　∧敲矗瑸槭裁床即龎m器濾袋要經(jīng)常換新呢？那是因為布袋除塵器濾袋應該會出現(xiàn)損壞的情況，除塵器濾袋燒毀的主要原因在于布袋表面的初始層厚度不夠、煙氣溫度過高?！　∪绻即龎m器處理的煙氣溫度超過了布袋的工作條件，就容易使布袋硬化收縮或熔化而產(chǎn)生損壞。若初始層厚度不足，火星進入煙氣，或粉塵發(fā)熱，也可能導致布袋燒出孔。收塵器布袋避免燒毀的措施：確保收塵器布袋表面的初始層厚度，使單薄部分得到加厚；保證